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產(chǎn)生浮纖的主要原因是因?yàn)槟猃埐馁|(zhì)在添加玻纖等填充物的時(shí)候,大多采取的是物理混合的方法,但是在塑料融化之后,這個(gè)玻纖與尼龍的混合物會(huì)出現(xiàn)不同程度的分離{視添加的比例和玻纖的長(zhǎng)短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響。因?yàn)椴@w相對(duì)于尼龍的流動(dòng)性要差很多,而尼龍?jiān)谀>咧械牧鲃?dòng)是從夾層中間往前流,兩邊往外翻動(dòng)的方式流動(dòng)的。所以其流動(dòng)性最好的肯定是跑到了最前面,而流動(dòng)性不好的就會(huì)停留在模具的表面。 故而出現(xiàn)了玻纖會(huì)外露的情況,即:浮纖。
浮纖問題一般可以從三個(gè)方面去解決,一材料,一是工藝,三助劑。
一:材料:使用短纖和低粘度的PA基材,短纖性能較長(zhǎng)纖好,計(jì)量準(zhǔn)確,但需要有側(cè)向進(jìn)料系統(tǒng)和失重電子計(jì)量系統(tǒng)。
二: 工藝:
1、適當(dāng)提高螺桿剪切力;
2、注射速度調(diào)高,螺桿速度可以調(diào)到70%-90%;
3、增大注射壓力;
4、整個(gè)螺桿回縮1-2MM,防止?jié)部诟±w;
5、對(duì)于復(fù)雜制件采取分級(jí)注塑。
三:助劑:加入0.3%-0.6%的硅酮和0.5%-0.8%的表面活性劑(如分散劑等)
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