許多新型材料的研發(fā)和應(yīng)用,有人認(rèn)為這將有可能結(jié)束塑膠材質(zhì)的地位,但是細(xì)分不難發(fā)現(xiàn),PC在手機殼的主流地位無可替代!
PC有其優(yōu)異的性能,為無色透明、耐熱且抗沖擊的熱塑性樹脂。特殊的物理性能:第一、高強度及彈性
系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度在-180℃—130℃,用于手機外殼有很好的耐磨性,且耐熱性也很好。第二
、PC注塑流動性好,易成型、尺寸安定性也很好,有利于噴漆。第三、PC吸水性很小,在潮濕的環(huán)境中
不易變形。
PC材質(zhì)也有一定的缺點,如容易受到有機溶劑的侵蝕,而且長期暴露在紫外線之下會出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象等。但對PC的主流地位尚未形成威脅。
新型材料的研發(fā):
第一、2012年MOTO使用功夫龍纖維材料作為智能型手機產(chǎn)品Droid RAZR的后蓋。功夫龍復(fù)合材料是杜邦在芳族聚酰胺類有機纖維材料的注冊商標(biāo)名稱,由杜邦公司首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。功夫龍纖維最大的特
性是,其強度是鋼絲的五倍以上,是高強度工業(yè)尼龍和玻璃纖維的兩倍以上。同時功夫龍纖維的熱性能極佳而且熱穩(wěn)定性好,還有良好的絕緣性和抗腐蝕性,有“合成鋼絲”的美譽。但其應(yīng)用目前還比較少,主因在于其壓縮強度、剪切強度都較低,同時吸水性較高,因此在機殼設(shè)計上的局限性很大,另外昂貴的成本也是一大阻力。
第二、智能型手機產(chǎn)品不斷挑戰(zhàn)屏幕尺寸的極限,2011年SAMSUNG推出的GALAXY Note更將主流智能型手機的屏幕尺寸推進(jìn)至5時的門坎,為此,手機廠商把碳纖維復(fù)合材料納入了大尺時智能型手機外殼的考慮
范圍內(nèi)。碳纖維既擁有鋁鎂合金高雅堅固的特性,又同時擁有ABS工程塑料的高可塑性,且強度和導(dǎo)熱能力優(yōu)于普通的ABS塑料。不過其最大缺點是,生產(chǎn)成本十分昂貴,且碳纖維外殼的成型技術(shù)目前不如ABS外殼那樣成熟、加上表面處理與上色技術(shù)難度較高,因此碳纖維機殼的形狀一般都比較簡單缺乏變化、欠缺時尚。
第三、金屬外殼同樣沒有明顯的競爭優(yōu)勢。隨著3D輔助建模和注塑科技的革命,越來越多手機設(shè)計師相信工程塑料并不一定比金屬材質(zhì)質(zhì)感差。塑料材質(zhì)可以實現(xiàn)更經(jīng)濟卻更復(fù)雜的加工程序,還有更精確的鉆孔與更快速的生產(chǎn)速度,越來越大的手機機型需要更輕巧的工程塑料材料。Intel華盛頓研發(fā)中心的工程師研發(fā)出一套新技術(shù),可能大量使用高玻纖機殼,也就是塑料機殼的玻璃纖維含量達(dá)到50%,這機殼強度和厚薄度都可以做到和金屬機殼不相上下,但成本卻預(yù)估只有金屬機殼的1/3,甚至是1/4。
雖然新型材料的不斷研發(fā),但綜合來看,PC工程塑料機殼仍在智能型手機上的主流地位無可替代。