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   去年的塑料加工業(yè)是最難的一年，塑料行業(yè)的難度也帶動了塑膠表面處理的難處，國內(nèi)外經(jīng)濟形勢復(fù)雜多變，全球市場需求不足，增長乏力，但是經(jīng)過全行業(yè)的公共努力，取得了平穩(wěn)發(fā)展的好成績。

  增幅回落和增速放緩原因是多方面的。一方面國際金融危機導(dǎo)致全球經(jīng)濟需求不足，增長乏力，受此影響，我國經(jīng)濟下行壓力加大，增速放緩，出口下降，導(dǎo)致出口包裝需求下降。另一方面，由于國內(nèi)經(jīng)濟增速放緩，對塑料產(chǎn)品需求不足，兩項需求減少的疊加是塑料制品增速放緩的重要的直接原因。除國內(nèi)外宏觀環(huán)境影響外，也應(yīng)看到塑料加工業(yè)自身的問題。一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，中低檔產(chǎn)品比例過高。二是部分產(chǎn)品出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性、階段性過剩。三是技術(shù)創(chuàng)新能力不強，新增長點尚未形成。

  針對這些問題，有以下幾點意見：

  第一，行業(yè)要全面分析增長速度放緩的原因，適應(yīng)增速放緩這一外部環(huán)境，把精力集中到轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)升級上，加快向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變的步伐。塑料加工行業(yè)經(jīng)過“十二五”以來的快速發(fā)展，已成為全球塑料制品生產(chǎn)和消費的第一大國。這主要得益于我國改革開放的政策，得益于國民經(jīng)濟高速增長的帶動。塑料加工業(yè)通過大規(guī)模引進國外先進技術(shù)和裝備，抓住機遇，大力實施追趕戰(zhàn)略，實現(xiàn)超常規(guī)發(fā)展。這一階段的主要特點是依靠大規(guī)模投資，迅速擴大產(chǎn)能。在數(shù)量主導(dǎo)型發(fā)展推動下，部分產(chǎn)品出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。當前我國經(jīng)濟正由高速增長進入中高速增長的換擋期，塑料加工業(yè)也進入了結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級的增長階段轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵期。由于告別了短缺時代，部分產(chǎn)品出現(xiàn)階段性和結(jié)構(gòu)性過剩，未來規(guī)模擴張空間被壓縮。現(xiàn)成可利用的技術(shù)空間越來越小，因此技術(shù)快速跨越的步伐將明顯放緩。未來發(fā)展的支撐技術(shù)更多的需要自主創(chuàng)新。同時經(jīng)濟發(fā)展的經(jīng)驗揭示了這樣一個規(guī)律，即工業(yè)化特征的內(nèi)需增長空間隨追趕型任務(wù)的完成將逐漸變小。當人均GDP為11000國際元（2013年我國人均GDP約10000國際元）時，重要工業(yè)品生產(chǎn)峰值將同時出現(xiàn)，因此經(jīng)濟發(fā)展增長階段的轉(zhuǎn)換，增速放緩是經(jīng)濟發(fā)展的必然。我們要有充分的思想準備，適應(yīng)增速放緩這一外部環(huán)境，調(diào)整發(fā)展模式，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。要把精力集中到結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級上來，要把立足點放在加快數(shù)量主導(dǎo)型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變上來。

  第二，產(chǎn)能過剩是產(chǎn)需矛盾的體現(xiàn)，塑料加工業(yè)是快速成長的新興制造業(yè)，并非產(chǎn)能過剩行業(yè)，但在部分產(chǎn)品中，目前出現(xiàn)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性和階段性過剩。產(chǎn)能過剩引發(fā)低價惡性競爭，造成市場混亂，既影響行業(yè)的形象又影響到企業(yè)的效益，嚴重影響行業(yè)的健康發(fā)展。化解產(chǎn)能過剩，要從源頭上防止出現(xiàn)新的產(chǎn)能過剩，切忌盲目擴張。工作重點要放在存量過剩產(chǎn)能化解上。要按四個一批要求，做好淘汰、轉(zhuǎn)型、提升、轉(zhuǎn)移工作?；猱a(chǎn)能過剩最根本的途徑是技術(shù)創(chuàng)新和結(jié)構(gòu)調(diào)整，培養(yǎng)新的增長點。要通過技術(shù)創(chuàng)新、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，盡快形成高、中、低檔比例合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在管道行業(yè)要在產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)鏈高端化戰(zhàn)略指引下，加快縮小與國外先進技術(shù)水平的差距。2013年塑料管道制品產(chǎn)量為1210萬噸，但據(jù)不完全統(tǒng)計，產(chǎn)能過剩已超過2000萬噸，達到2500萬噸。塑料管道行業(yè)產(chǎn)能過剩主要集中在同質(zhì)化嚴重的普通硬塑料管（PVC-V）上，而對于PVC-M、PVC-O及PVC-C等管材起步晚，同國外先進水平相比，不論在管材專用樹脂、生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品檔次、質(zhì)量均存在不小差距。在PE管材生產(chǎn)方面，國外已普遍使用PE800、PE100、PE100X等材料，我國在這方面起步晚，差距明顯。在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用方面，用于耐磨、耐腐蝕、耐熱、清潔介質(zhì)等特種介質(zhì)輸送、礦山阻燃、抗靜電雙抗管材、中高壓油氣輸送管材，特別海上油田用油氣管等還需積極開發(fā)，特別是我國南海即將投產(chǎn)的深海油氣繼續(xù)管材我國還不能生產(chǎn)，仍需依賴進口。因此依靠技術(shù)進步，大力實施高端化戰(zhàn)略，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，同時加強新產(chǎn)品開發(fā)，培育新的經(jīng)濟增長點，是結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向，也是化解產(chǎn)能過剩的根本途徑。

  第三，要充分認識到塑料加工業(yè)發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)的內(nèi)涵發(fā)生了顯著變化，要著力轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。作為新興制造業(yè)的塑料加工業(yè)同時面臨難得的發(fā)展機遇和嚴峻的挑戰(zhàn)，應(yīng)繼續(xù)發(fā)揮塑料加工業(yè)的競爭優(yōu)勢，不斷提高發(fā)展質(zhì)量和效益。我們要清醒認識到過去長期依靠高投入、高耗能、低成本的增長模式已不可持續(xù)，要從資源消耗型向要素集約型、從依靠擴大投資和規(guī)模擴張向依靠技術(shù)進步、創(chuàng)新和要素升級轉(zhuǎn)變上來，培育新的競爭優(yōu)勢。要對所使用的資源、能源、資金、資本、土地等要素進行最優(yōu)組合，產(chǎn)生更大效益。

  各種相關(guān)行業(yè)的經(jīng)濟都相到帶動的，炅盛塑膠科技有限公司專業(yè)做塑膠表面處理劑，表面處理劑的產(chǎn)量被塑料行業(yè)帶動著。

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