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炅盛表面處理教您如何選用電鍍塑膠件及電鍍工藝要求
東莞市炅盛塑膠科技有限公司 http://www.walronglass.com 發(fā)布時間:2014-08-12
隨著科技的發(fā)展,人們對產(chǎn)品外觀的要求也越來越大,電鍍技術(shù)的使用也隨之越來越廣。那么如何電鍍出最好的產(chǎn)品呢?炅盛表面處理教您如何選用電鍍塑膠件及電鍍工藝要求。
 
首先是塑膠的選用很重要。目前用于電鍍最多的是ABS,其次是PP.另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法,但難度較大。這樣選擇主要是考慮到有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差,沒有實用價值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過大,在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。
 
其次就是電鍍工藝要求了。在不影響外觀和使用的前提下,塑件造型設計時應盡量滿足如下要求。
1、金屬光澤會使原有的縮癟變得更明顯,因此要避免制品的壁厚不均勻狀況,以免出現(xiàn)縮癟,而且壁厚要適中,以免壁太?。ㄐ∮?.5mm),否則會造成剛性差,在電鍍時易變形,鍍層結(jié)合力差,使用過程中也易發(fā)生變形而使鍍層脫落。
2、避免盲孔,否則殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗干凈,會造成下道工序污染,從而影響電鍍質(zhì)量。
3、電鍍中的銳邊會引起尖端放電,造成邊角鍍層隆起。因此應盡量采用圓角過渡,圓角半徑至少0.3mm以上。
4、塑件上盡量減少凹槽和突出部位。因為在電鍍時深凹部位易露塑,而突出部位易鍍焦。凹槽深度
  不宜超過槽寬的1/3,底部應呈圓弧。有格柵時,孔寬應等于梁寬,并小于厚度的1/2.
5、鍍件上應設計有足夠的裝掛位置,與掛具的接觸面應比金屬件大2~3倍。
6、塑件的設計要使制件在沉陷時易于脫模,否則強行脫模時會拉傷或扭傷鍍件表面,或造成塑件內(nèi)應力而影響鍍層結(jié)合力。
7、當需要滾花時,滾花方向應與脫模方向一致且成直線式。滾花條紋與條紋的距離應盡量大一些。
8、塑件盡量不要用金屬鑲嵌件,否則在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。
9、塑件表面應保證有一定的表面粗糙度。
 
電鍍做好了以上要求后,操作起來就會更加便利,才能電鍍出最好的產(chǎn)品。另外,電鍍還有一個難題,就是附著力難題,對于要求比較高的出口名牌產(chǎn)品,對附著力要求極高,這時我們就可以選擇先在噴底漆前先打一層處理水,將塑膠件表面分子活化下,然后就能很好的附著在工件上面了,也才能保證后面的工藝附著性好。

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