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UV油墨在使用過程中出現(xiàn)附著力不理想的原因主要有以下幾方面:
(1)膜表面電暈處理程度不夠。一般表面張力要達(dá)到3.8x10N-2/m以上,才能使油墨獲得很好的附著力。
(2)UV油墨固化程度不夠。因此必須保證UV油墨徹底固化。
(3)UV油墨收縮性大影響附著力。加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料,可提高附著力。
此外,加入U(xiǎn)V油墨附著力促進(jìn)劑,可提高UV油墨與承印物的物理吸附,從而提高附著力。
電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負(fù)極分別接地面和誘電空氣噴嘴,利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出,帶著高能量的游離電子加速?zèng)_向正極,這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗,增強(qiáng)與油墨結(jié)合的能力,達(dá)到正確UV油墨附著力,提高墨層附著牢度的目的。
電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差,隨著時(shí)間的推移,電暈效果會(huì)逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲(chǔ)存,電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材,必須同供應(yīng)商合作,保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE、PP、尼龍、PVC、PET等。
由于電暈處理法的性能不穩(wěn)定,目前市面上有一種處理劑,只需在素材與油漆涂層噴一層,就可以促進(jìn)兩者之間的附著力。統(tǒng)稱“附著力促進(jìn)劑”。
在UV油墨沒有完全固化的情況下,我們可以觀察到UV油墨在非吸收性底材上附著差的現(xiàn)象。提高UV油墨的固化程度可以從以下幾個(gè)方面著手:
增加UV光固化燈的功率:在大多數(shù)底材上,增加UV光固化的功率會(huì)增加UV油墨同底材的附著力。在多層印刷的時(shí)候,這一點(diǎn)尤其重要:在涂裝第二層UV涂料時(shí),第一層UV油墨一定必須完全固化。否則,一旦第二層UV油墨被印刷到底材表面,底層的UV油墨將沒有機(jī)會(huì)進(jìn)一步固化。