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金屬表面處理劑是無鹵五金處理劑,應(yīng)用于增強(qiáng)金屬噴涂的附著力,在噴涂的過程中起到承上啟下的作用,使其鉸鏈上底材和油漆達(dá)到附著!主要應(yīng)用于各種金屬材質(zhì)(例如:不銹鋼、鋅合金、鎂合金等),主要的使用產(chǎn)品是手機(jī)中框、汽車配件和家電產(chǎn)品等!下面我們就來看看什么原因會(huì)影響到金屬五金的噴涂工藝!
金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力,制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈,往往會(huì)產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。
鋼鐵零件磷化處理后,鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化處理后,鎂合金零件化學(xué)氧化處理后等,均要在不超過24小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行噴漆涂裝,鋼鐵零件經(jīng)噴砂、噴丸處理也必須在六小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆涂裝。這一工藝措施是實(shí)踐證明的有助于提高涂裝膜層與基體附著力,增強(qiáng)其抗蝕性能的好辦法。
噴涂使用的壓縮空氣中油水分離不充分不徹底,使壓縮空氣中含超量的水和油,必然影響噴漆涂裝膜層的質(zhì)量,產(chǎn)生各種故障缺陷。因此堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物,保持壓縮空氣凈潔,對(duì)改善涂裝噴漆層的性能是有益的。
噴漆涂裝現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度對(duì)噴漆涂裝膜層質(zhì)量的影響十分明顯。應(yīng)注意保持噴漆施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度在10~30℃范圍,相對(duì)濕度以不超過80%為限,施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔衛(wèi)生、整潔有序。溫度過高,相對(duì)濕度大,涂裝噴漆層易發(fā)白,呈現(xiàn)桔皮狀等,而溫度過低,則漆層易流淌,對(duì)涂裝金屬表面涂層質(zhì)量有不利的影響。
金屬表面噴漆涂裝操作普通采用空氣噴涂。注意保持噴槍與被噴表面的距離在200~300mm范圍,壓縮空氣壓力控制在2~4kg/c㎡,這樣才能夠較為有效地保障噴漆涂裝質(zhì)量。
所以,金屬表面的噴涂質(zhì)量,在涂裝工藝中有很多的因素的影響,如果在通過一些耐水煮和100度的高低溫的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)掉漆的問題,金屬表面處理劑專業(yè)解決金屬五金噴涂掉漆的現(xiàn)象!