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絲印即絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。在實際印刷生產(chǎn)中,經(jīng)常碰到UV油墨經(jīng)過紫外燈照射后,油墨表面已經(jīng)固化,但是內(nèi)部并沒有完全固化的情況。沒有完全固化的UV油墨與薄膜材料的結(jié)合力比較弱,在膠帶測試時很容易從材料表面撕下來。
或者是在印刷之前,工人要使用達(dá)因筆或者達(dá)因液檢查薄膜材料的表面張力。如果要保證有良好的UV油墨附著力,薄膜材料的表面張力至少要達(dá)到42達(dá)因/平方厘米。如果印刷之前薄膜材料表面張力未達(dá)到要求,就會造成油墨附著力差。
有些薄膜材料,如PE薄膜對油墨的附著效果不太理想,表面需特殊處理。通過表面處理來提高薄膜材料的表面張力,使其大于油墨的表面張力,從而達(dá)到油墨和薄膜材料的正確結(jié)合。表面處理通常有電暈處理和表面涂布處理兩種方法。
可嘗試一下表面處理新工藝:在PP素材上面打一層PP處理水,然后室內(nèi)放20分鐘,表干后,在絲印油墨,如果絲印完油墨能30分鐘烘烤80度,效果會更佳。
PP處理水成功解決:PP,PP+GF,噴橡膠油、普通塑膠漆、絲印油墨等等,廣泛用在汽車保險杠、美容產(chǎn)品、汽配件、家電用品等相關(guān)PP材質(zhì)噴油。
成功案例分享:《PP水協(xié)助PP料噴塑膠漆電器外殼過百格測試》